换热器是一款比较常用的换热设备，在进行生产加工的过程中应严格执行相关的标准和规定。那么在换热器加工中，作为其重要部件之一——换热管的制造和检验应遵守哪些要求呢？掌握这些知识，将能够更好的完成换热器加工任务。

首先，在换热管加工过程中，其换热管的表面应当保持光滑整洁。因而需要及时采取除锈和去污措施。在进行焊接的过程中，其管端清理长度不得小于管外径，且不少于25毫米。如果是采用胀接的话，那么管端应呈现金属光泽，其长度不得低于2倍的管板厚度。

需要注意的是，在换热器加工中，关于换热管的拼接也必须要符合相关的要求。比如其对接接头应作焊接工艺评定，试件的数量、尺寸、试验方法应符合JB4708的规定。而且针对同一根换热管的对接焊缝应满足这样的要求：直管不得超过一条，U型管不得超过两条；短管长不得少于300毫米，包括至少50毫米直管段的U型弯管段范围内不得有拼接焊缝。

除此之外，换热器加工管端坡口建议采用机械方法进行，并且在焊接处理之前需要先清理干净。对口错边量不得超过换热管壁厚的15%，且不大于0.5毫米。至于其的直线度偏差，必须要确保不会影响到顺利穿管。而且在对接之后应当选取适当的钢球直径。通常情况下，还应当对对接接头应进行射线检测，抽查数量应不少于接头总数的10%，且不少于一条。

如果发现有不合格现象，则应当加倍进行检查。如果再次发现不合格，则需要进行百分之百检查。在换热器加工过程中，对接后的换热管需要逐一的进行液压测试，试验压力为设计压力的两倍。总之，换热器加工过程中，必须要确保换热管的质量。